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(1)為了保證加工精度,粗、精加工好分開進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí),切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發(fā)熱量多,以及加工表面有較明顯的加工硬化現(xiàn)象,工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力,假設(shè)粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行,則精加工后的零件精度會因?yàn)閼?yīng)力的從頭散布而很快丟失。關(guān)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。
(2)合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的加工精度,所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行,精加工工序則要求用較的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工,既能充分發(fā)揮設(shè)備才能,又能延伸精密機(jī)床的使用壽命。
(3)在機(jī)械加工工藝路途中,常安排有熱處理工序。熱處理工序方位的安排如下:為改善金屬的切削加工功用,如退火、正火、調(diào)質(zhì)等,一般安排在常州機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力,如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前進(jìn)行。為了前進(jìn)零件的機(jī)械功用,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在常州機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形,還須安排畢竟加工工序。
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